他の
真空鋳造 硬質プラスチック部品
ホーム

真空鋳造

真空鋳造 硬質プラスチック部品

真空鋳造 硬質プラスチック部品

加工方法:複合モールド

材質: ABS、ナイロン、POM、PP

表面処理:バリ取り

処理サイクル: 3 ~ 7 営業日

試験基準:お客様より3D図面をご提供いただきます。

データ形式:STP/IGS/STEP

真空鋳造硬質プラスチック部品

 

真空鋳造の原理:

3D プリンティングまたは CNC 加工を使用して製品の試作部品を作成し、真空状態でシリコン型を作成し、PU、透明 PU、POM のような素材、ABS などの材料を使用して真空状態で流し込み、製品と同じレプリカを複製します。試作部品

 

硬質プラスチック真空鋳造の利用可能な材料:

材料 耐熱性 特性
ABS ベージュ/ブラック/ホワイト 70~80℃ ABS 熱可塑性材料と同様の優れた機械的特性
難燃性ABS ブラック/ホワイト 60~70℃ ABS と同様の耐火性要件と機械的特性を備えた難燃性材料
PP ブラック/ホワイト 約70℃ 高い衝撃強度、高い破断伸び、優れた柔軟性
ナイロン ブラック/ホワイト 120℃、熱処理150℃ 高温耐性、耐食性、耐酸性および耐アルカリ性、良好な硬度と強度、良好な耐摩耗性
POM 120℃ 熱可塑性 POM と同様の優れた衝撃強度

 

真空鋳造サービスの適用:

プロトタイプを作成する過程で、お客様は小ロットを作成する必要がある場合があります。 CNC加工を使用すると比較的コストが高くなります。このとき、シリコン真空注型を使用することができます。ロボットシリコン真空鋳造は、顧客が通常このタイプのプロトタイプを使用して製品を作成し、生産量がそれほど少なくないため、日常の生産では非常に一般的です。この場合、真空鋳造を使用する方が合理的であり、企業のコスト削減と時間の節約に役立ちます。

小ロットロボットシリコン真空鋳造 - 低コスト

Small Batch Robort vacuum casting

YYI TECHが行ったロボットシリコン真空注型プロジェクトです。お客様のご予算に限りがあるため、シリコン真空注型での加工を推奨しております。さらに、ロボットのような製品の場合、無謀に金型を開けた場合、プロジェクトの失敗によって生じる損失は非常に大きくなります。したがって、リスクを軽減するには、慎重なアプローチを採用することをお勧めします。このプロジェクトには主に次の手順が含まれます。

 

1. プロトタイプの作成

3D プリントまたは CNC 加工によりプロトタイプを作成します。ロボットのサイズが大きく、3D プリントのコストが高いため、ここでは CNC 加工が使用されます。

robort vacuum casting processing

 

2.シリコン型を作る

試作品が完成したら、それを使ってシリコン型を作ります。ロボットシリコーンリモールドで生産される製品は熱膨張・収縮の影響を受けるため、一般的にシリコーンモールドは若干大きめに作られています。冷却後、お客様のご希望のサイズに仕上げることができます。

Robort vaccum casting mold making

 

3. シリコンモールドの複製

シリコン型が完成したら、それを複製に使用できます。生産工程中の金型の変形により、通常 1 つの金型で生産できる部品は 15 個のみです

Robort vacuum casting finished

4.シリコンモールドを取り外します

ロボットがシリコン再成形ステップを完了した後、金型を切り開いて内部のワークピースを取り出すことができます。

Robort vacuum casting plastic parts

 

 

硬質プラスチック真空鋳造サービスのさらなる応用:

 

 

YYI Techの工場と設備の展示

300 セット以上のラピッド プロトタイピング装置、完全な材料、完全なプロセス、およびさまざまなカスタマイズ ニーズを満たす包括的な装置

 

 

 

 

YYI テックについて

ワンストップのラピッドプロトタイピング専門メーカー

 

東莞 Yyi Technology は、中国の東莞にあるプロの OEM プラスチック部品および金属加工工場であり、2011 年以来この分野に特化しています。当社の主な事業は 3D プリント サービス、真空鋳造、CNC 加工、プラスチック射出成形、およびシート金属加工です。 200名を超える専門スタッフと2300台以上の印刷装置、CNCマシニングセンター、ボール盤やフライス盤などを備えています。これらの機械と経験豊富な従業員により、当社は部品の精度と強度を強力に保証することができます。当社は、製品製造プロセスのあらゆる面でお客様の期待を超えるよう努めており、お客様、従業員、サプライヤー、社会に対する大きな責任を認識しています。先進的な生産設備を導入し、効率を高め、高品質で安定した品質を確保し、さらなる生産コストの削減を実現します。目的は、あらゆる業界向けに、信頼性が高く実行可能で手頃な価格のプロトタイプ、プラスチックおよび金属部品、および迅速なサンプル サービスを作成することです。

 

 

 

YYI Techを選ぶ理由

新製品開発の検証やパーソナライズされたカスタマイズが必要な場合でも、YYI Tech はお客様のニーズにお応えします。

  • # 統合ソリューション
    20年の経験と20人以上の専門エンジニアリングチームが最適な包括的なソリューションを開発し、顧客の要件に基づいて費用対効果を最適化し、顧客に利益をもたらします
  • # ワンストップサービス
    3D図面作成、ラピッドプロトタイピング、小ロット生産、後加工、二次加工、組立、組立標準部品調達等の多彩なサービスを提供。
  • # 強力なサービス能力
    12年の製造経験、20名以上の専門エンジニアリングチーム、300以上の生産設備、完全なプロセスと材料を備え、顧客のカスタマイズされたニーズと自由な設計に応える最高のソリューションを短期間で提供できます。
  • # 短納期
    300 台以上のデバイスが継続的に稼働しており、品質を確保しながら最短 1 日で納品できます。
  • # 高品質&優れた価格
    専門のエンジニアリングチームが品質を確保しながら最良の価格のソリューションを提供し、顧客の利益を最大化します
  • # データの機密性
    社内機密保持体制を徹底しており、お客様のニーズに合わせたNDA締結も可能です

 

 

 

よくある質問

 

伝言を残す
当社の製品に興味があり、詳細を知りたい場合は、ここにメッセージを残してください。できるだけ早く返信させていただきます。

関連製品

Automotive power battery box transparent vacuum casting
真空注型透明パーツ

加工方法:複合モールド素材: PC/アクリル表面処理:バリ取り処理サイクル: 3 ~ 7 営業日試験基準:お客様より3D図面をご提供いただきます。データフォーマット:STP/IGS/X.T/PRO

rapid nylon plastic workpiece vacuum casting prototyping
真空鋳造 硬質プラスチック部品

加工方法:複合モールド 材質: ABS、ナイロン、POM、PP 表面処理:バリ取り 処理サイクル: 3 ~ 7 営業日 試験基準:お客様より3D図面をご提供いただきます。 データ形式:STP/IGS/STEP

tpu soft plastic vacuum casting parts
真空注型 軟質プラスチック部品

加工方法:複合モールド 素材: TPU 表面処理:バリ取り・研磨・塗装 処理サイクル: 3 ~ 7 営業日 試験基準:お客様より3D図面をご提供いただきます。 データ形式:STP/IGS/STEP/STL

伝言を残す

伝言を残す
当社の製品に興味があり、詳細を知りたい場合は、ここにメッセージを残してください。できるだけ早く返信させていただきます。
送信

ホーム

サービス

WhatsApp

コンタクト