その他のシェル射出成形部品

プラスチックシェル射出成形部品

射出成形品の不良を解決するにはどうすればいいですか？

射出成形金型シェルの成形工程では、製品の磨耗、変形、バリ、割れ、溶接跡など、さまざまな製品欠陥が発生します。では、これらの問題に遭遇した場合、どのように解決すればよいのでしょうか?

1. 磨耗: 射出成形金型シェルの脱型勾配が小さすぎて脱型が困難、垂直度が良くない、研削後の金型キャビティの隅のバリなどの磨耗部分に加工残りがある、過度の粗さなど、解決するのは簡単です。気泡温度が低すぎる、または高すぎる、肉厚が不均一または厚すぎる、水分含有量が高すぎる、溶剤または揮発性物質が含まれる、圧力が高すぎる、排気がスムーズでない、射出サイクル長すぎると、バレル内で材料が分解してしまいます。

2.変形： 金型設計時には、離型時の製品変形、金型温度、材料温度、離型時の高温、保持時間不足、残留応力、製品の肉厚不均一や収縮、ゲートやトップロッドの不適切などの要因が影響します。位置や金型の固着などを考慮する必要があります。フライングエッジ: ロック圧力が射出圧力に耐えられず、テンプレートが変形し、クロージャがしっかりと締まっていない、温度が高すぎる、キャビティのギャップが大きすぎる、位置がオフセットしている。

3. 骨折: 材料の過剰な戻りや充填、トップロッドが小さすぎるか不十分、トップスピードが速すぎる、材料温度が低すぎる、金型の固着、ギャップが小さすぎることによる真空状態など。埋め込まれた部品の予熱が不十分であることもクラックの原因となる可能性があります。一部の製品では応力を軽減するためにアニールが必要です。溶接痕: 複数のコアが破損した場合、溶接痕を避けるのは困難です。射出成形金型シェルの外観を改善するには、温度と射出速度の合理的な制御、およびゲートと排気オーバーフロー位置の設計が必要です。

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YYI テックについて

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東莞 Yyi Technology は、中国の東莞にあるプロの OEM プラスチック部品および金属加工工場であり、2011 年以来この分野に特化しています。当社の主な事業は 3D プリント サービス、真空鋳造、CNC 加工、プラスチック射出成形、およびシート金属加工です。 200名を超える専門スタッフと2300台以上の印刷装置、CNCマシニングセンター、ボール盤やフライス盤などを備えています。これらの機械と経験豊富な従業員により、当社は部品の精度と強度を強力に保証することができます。当社は、製品製造プロセスのあらゆる面でお客様の期待を超えるよう努めており、お客様、従業員、サプライヤー、社会に対する大きな責任を認識しています。先進的な生産設備を導入し、効率を高め、高品質で安定した品質を確保し、さらなる生産コストの削減を実現します。目的は、あらゆる業界向けに、信頼性が高く実行可能で手頃な価格のプロトタイプ、プラスチックおよび金属部品、および迅速なサンプル サービスを作成することです。

 

 

 

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