SLM（選択的レーザー溶融）

どのようにして SLM メタル3D 印刷の仕事？

SLM 金属 3D プリントはどのように機能しますか?

SLM技術は、粉末をプレレイし、レーザー急速溶解・急冷により固化させて形状を整える技術です。製造プロセスでは、パウダースプレッダーを使用して密閉ボックス内の基板上にパウダーの層を均一に配置し、次に高出力レーザービームを使用してパウダーを焼結して層の処理を完了する必要があります。この工程を繰り返し、加工層の数を重ねることで最終的にサンプル製作の目的が達成されます。

SLM の動作原理

 

SLM 金属 3D プリントの利点:

SLM プロセスは、プロトタイピングやシミュレーション用に金属部品を製造する必要がある場合、または時間のかかる工具を排除することで少量生産を行う必要がある場合に非常に有益です。

● 小ロットで直接生産

3D 設計モデルによって直接駆動されて端子金属製品を製造するため、中間の移行リンクが不要になり、型開きと製造にかかる時間を節約できます。

● SLMはさまざまな複雑形状ワークの成形に適しています

従来の方法では製造できない複雑な内部空洞構造や医療分野の個別ニーズに対応した部品など。

● 製品開発時のデザイン検証や機能検証。

RP テクノロジーは、製品設計の CAD モデルを物理的な高速モデルに迅速に変換できるため、設計上の欠陥を特定し、製品設計を改善できます。研究開発サイクルを短縮し、コストを削減するため

● 組み立て検証。

人工衛星、ミサイル等の製造性、組立性などの設計、検査はRP法により行う。これにより、そのようなシステムの設計と製造の困難が大幅に軽減されます。

SLM プロトタイプ 3D プリントにはどのような素材を選択できますか?

SLM 3D プリントの部品構造要件:

金属 3D プリント技術を初めて使用する場合は、次の内容に注意してください。

(1) ねじ山にはタッピングを推奨し、直接印刷しないでください (内ねじおよび外ねじを含む)。

(2) 壁の厚さは少なくとも0.5MM、そうでない場合は印刷が保証されません。

(3) 組立部品を注意し、組立図面を送信する必要があります。 ご連絡がない場合は組み立て致しません。ギャップ位置は両側に 0.15 mm ずつ残す必要があります。

(4) 組立要件の高い部品（軸受穴/直径/平面組立位置など）については、事前に加工代を確保し、二次精密機械加工によって調整する必要があります。

3D プリント金属部品の表面処理:

● サポートを除去する ● 研磨する ● 塗装する ● 電気メッキする

●水転写プリント ●サンドブラスト ●シルクスクリーン ●レーザー彫刻

金属 3D プリンティングの事例:

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