3DP セラミック 3D プリント

どのようにして セラミック 3D 印刷の仕事？

どのようにして セラミック 3Dプリントの仕事？

1. 押出成形

粘土のスラリーまたはスラリーがノズルに押し込まれると、デスクトップ 3D プリンターのように、コンポーネントが層ごとに積み重なっていきます。この技術では、解像度は最も低くなりますが、最大の構築ボリュームも達成できます。

2. 接着剤の吹き付け

バインダーは選択的にセラミック粉体層に一度に塗布されます。最終部品には剥離処理が必要です。

3. 粉末焼結

高出力レーザーでセラミック粉末の層の各層の断面を彫刻します。

4. ナノ粒子噴霧

固体セラミックナノ粒子を含む液体懸濁液をインクジェットを使用して層ごとに堆積します

5. 光重合

セラミック粒子を充填した樹脂は DLP プリンターで使用され、紫外線を使用して各層が固体に固化されます。最終部品には剥離処理が必要です。

3DPプロセスの概略図

の利点 セラミック 3D プリンティング技術:

多くの産業におけるセラミックの応用は非常に有意義であり、3D プリントされたセラミック バージョンが従来のセラミック部品を急速に置き換えています。

1. 3DP セラミック印刷は、手作業の技術に制限されることなく、複雑な磁器彫刻製品を設計および製造できます。

2. 材料削減率は1%未満（焼結温度1350℃）であり、コストを節約できます。潰れの低減などを考慮せずに、シームレスなスプライシングや中空などの設計を実現できます。

3.3DP セラミック印刷は、複雑な構造部品の難しい機械加工の問題を解決し、複雑な生産手順を簡素化し、人的資源と材料資源の投資を大幅に削減できます。

4. セラミック製品の迅速な生産を実現し、製品開発と生産速度を加速し、顧客のカスタマイズ要件に対応します。

5. セラミックス 3D プリンティングは、高強度、高硬度、耐摩耗性、高温耐性、耐食性、耐湿性、良好な絶縁性、および急速冷却および加熱に対する一定の耐性など、優れた化学的、物理的、機械的特性を備えています。高性能セラミック機能部品の製造に使用可能

セラミック 3D プリントの応用:

● 航空宇宙

セラミックの寸法安定性と低密度により、セラミックは、ベアリング、シール、熱シールドの形で宇宙に打ち上げられるロケットや人工衛星にとって理想的な材料となります。部品は、太陽との相対的な位置に応じて、宇宙では極端な温度変化を経験します。

したがって、これらの温度変化において材料が収縮または膨張しないことが重要です。もちろん、何かを宇宙に送るコストは質量（重量）に直接関係するため、軽さは常に最優先の考慮事項となります。

● 航空

同じ特性が地球の大気中でも同様に役に立ちます。そうでない場合、地球の大気中にはさらに乱流と摩擦が発生し、対処する必要があります。セラミックスは高い耐摩耗性と耐熱性を備えているため、装甲、電気絶縁体、燃料ノズルなどのさまざまな航空機部品に適しています。

● 自動車

セラミックの硬度と靭性は、自動車製造の分野で特に役立ちます。点火プラグ、ブレーキ、センサー、フィルターに至るまで、どの自動車にもセラミックを含む無数の部品が使用されています。

● 薬

セラミックは軽量で耐久性があり、生体適合性のある材料であり、医療および外科産業において重要です。これらは、診断装置だけでなく、インプラント、手術器具やガイドにも使用できます。

● エネルギー

発電および配電システムに対する要件は高く、重要であり、セラミックはこれらのシステムの信頼性に貢献します。耐摩耗性、電気絶縁性、剛性の高い機械的特性により、発電所の過酷な環境でも耐えることができます。

● 化学と医学

化学薬品や薬品の合成には、急激な温度変化、圧力、腐食を伴うプロセスが必要です。カスタマイズされたセラミックは、医療現場で使用される特殊な機械金属よりも耐久性が高くなります。 業界。

● 電気工学

エンジンや炉のセンサー、粒子加速器の真空チャンバーなど、多くの電気コンポーネントは過酷な環境で動作する必要があります。

の事例紹介 セラミック 3D プリント:

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